使用焊錫機焊錫不僅要懂得操作焊錫機的細節問題同時也要懂得焊接那種產品選用哪種烙鐵頭更合適生產作業，只有這樣才能生產出符合工藝的產品，下面自動焊錫機廠家邁威給大家說下烙鐵頭選型技巧：

　　對于點的間距排列大小合適，而又有規則的點，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R類型或是D類型的烙鐵頭進行焊接的。在使用R類型的烙鐵頭時，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D類型的烙鐵頭進行拉焊的時候，一般是直上直下的。

　　對于焊接FPC軟板之類的產品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產品就選擇什么類型的烙鐵頭的，否則很容易造成焊點不良率的上升的。

　　對于點的間距比較大，或是排列無規則的焊點來說，我們一般是進行一個點一個點的單點焊接的，也就是所謂的點焊，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。

　　當在同一臺機器上同一個產品需要點焊和拉焊同時做的時候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進行焊接，要看焊點的分布狀況及焊點周圍的元器件分布狀況來定。

　　烙鐵頭的大小與熱容量有直接關系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小。進行連續焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅減少，此外，因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。

　　扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳送更多的熱量。短而粗的烙鐵頭傳熱較長而細幼的烙鐵頭快，而且比較耐用。一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準，選擇能夠與焊點充分接觸的幾何尺寸能提高效率。